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熱門關(guān)鍵詞:管式爐、井式爐、立式爐、馬弗爐、氣氛爐、熔塊爐、升降爐
高溫爐在干燥設(shè)備中算是最常見了,但是用過(guò)高溫爐的大家都知道爐渣余熱也是一個(gè)問(wèn)題,那么如何解決呢,本文將重點(diǎn)講解下:
本文采用冷渣機(jī)回收高溫爐爐渣余熱,冷渣機(jī)輸出的循環(huán)高溫水即可直接注入鍋爐進(jìn)行預(yù)熱,也可輸入到供熱管網(wǎng)進(jìn)行供熱,這樣不僅可提高煤的利用率,節(jié)省水資源,高溫爐燃料,同時(shí)也可間接減少二氧化碳、二氧化硫的排放,繼而達(dá)到節(jié)能減排的目的。
高溫爐渣通常利用循環(huán)水進(jìn)行冷卻,循環(huán)水將爐渣余熱代入冷卻塔并排入大氣,這不僅使?fàn)t渣的熱量不能得到充分利用,影響鍋爐的熱效率,且循環(huán)水的蒸發(fā)也造成水資源在一定程度上的浪費(fèi),同時(shí)對(duì)環(huán)境也造成熱污染。鍋爐高溫爐渣余熱的回收對(duì)節(jié)能減排、提高鍋爐整體熱效率十分重要,設(shè)計(jì)三種利用余熱加熱高溫爐給水方案,并對(duì)技術(shù)方案的節(jié)能減排效果及經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了優(yōu)化計(jì)算,計(jì)算結(jié)果表明,將出自冷渣機(jī)的熱水引入7#及8#低溫加熱器之間,對(duì)減少汽輪機(jī)抽氣量、降低汽輪機(jī)的發(fā)電熱耗率、提高整個(gè)發(fā)電廠發(fā)電效率有十分明顯的效果。此結(jié)論可推廣到其他電廠高溫爐以及低溫余熱的回收利用。
特點(diǎn):電流控制器SSR無(wú)觸點(diǎn)繼電器、安全裝置的超溫保護(hù),為玻璃纖維棉保溫材料;
加熱器:小于1200℃熱絲,快速加熱,使用碳化硅高于1200℃,高于1600℃與硅鉬棒。
0.01秒計(jì)時(shí)器- 999小時(shí)時(shí)間切斷加熱電流;
自動(dòng)控制器與PID微電腦演算PV / SV同時(shí)顯示,按鍵;
內(nèi)部采用碳化硅或陶瓷纖維板聚集在一起,形成外部材料(SPCC)≥1.2毫米厚板粉末噴涂過(guò)程;
采用冷渣機(jī)的主要目的是回收高溫爐渣余熱,回收的余熱用來(lái)預(yù)熱爐水,這樣既可節(jié)省預(yù)熱爐水的蒸汽,提高高溫爐的熱效率,而且可間接的增加發(fā)電量,節(jié)省高溫爐燃料用量,目前,高溫爐渣的處理方法有渣池法、底濾法,但是這些方法都通過(guò)水淬熔渣的方法對(duì)爐渣進(jìn)行?;幚恚谏a(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生爆炸,且污染中,循環(huán)水量大,?;笤:看螅匾氖钦籽b置的占地面積大,使基礎(chǔ)建設(shè)投資高,因此,高溫爐渣余熱回收技術(shù)需要進(jìn)一步更新。高溫爐,它是一種高溫(700℃以上),高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,加熱迅速,熱損失小,可以用高溫長(zhǎng)期穩(wěn)定,因此被廣泛應(yīng)用于合金鋼產(chǎn)品、各種金屬零件正火,淬火、退火、燒結(jié)、熱處理等灰化等等如高溫?zé)Y(jié)。
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